История Климовичского завода

1858

Расположен завод на живописном берегу реки Лобжанка, притоке Сожа, на территории бывшего ректификационного завода, основанного в 1858 году помещиком Карлом Карловичем Каминским.

На ректификацию поступал спирт-сырец, вырабатываемый сырцовыми заводами Климовичского уезда, также принадлежавших помещику Каминскому. Спирт-сырец доставлялся гужевым транспортом в бочках, измерение его производилось ведрами.

Выработанный спирт-ректификат отправлялся в город Чериков, где в то время осуществлялось производство водки.

1917

В 1917г. предприятие было национализировано. В начале предприятие было примитивным, но со временем началось дальнейшее развитие производства.

 

1934

В 1934г. на территории ЛВЗ организовывается плодовинзавод, где вырабатывалось плодово-ягодное вино, джем, яблочное пюре, варенье. Тара для хранения — деревянные чаны, бочки.

1935

К 1935г. был налажен выпуск водок, розлив которых велся вручную в посуду емкостью Зл.,1л., 0,5л и 0,1л

1937

В 1937г. смонтирован первый конвейер, но все операции попрежнему производились вручную. Два конвейера обеспечивали выпуск продукции около 5 тысяч декалитров в год.

В 1937 году — смонтирован первый конвейер, где все операции проводились вручную. Два конвейера обеспечивают выпуск продукции около 5 тысяч декалитров в месяц.

1939

С 1939 года начинает расширяться ассортимент водок. Освоен и налажен выпуск водки «Особая Московская». Количество работающих на одном конвейере по розливу и оформлению продукции составляло 12 человек.

Источником электроэнергии служила паровая машина, широко использовались трансмиссии. Паром завод снабжался от собственной котельной, где был установлен один котел Шухова-Берлина, а водой — из реки Лобжанка и артскважины. Для перекачки продукции и подачи воды использовались паровые насосы.

В городе существовал магазин, который занимался продажей водки и находился в непосредственном подчинении завода. До 1939 года завод находился в подчинении Центро-спирта.

За годы Великой Отечественной войны завод был разрушен. При отступлении немцы вывезли в Германию ректификационный аппарат, все остальное было взорвано.

1944

Восстановительный период начался в 1944 году, после освобождения города от немецко-фашистских захватчиков. Водка в это время изготавливалась из спирта-сырца и реализовалась в бочках. Восстановление завода продолжалось до 1950 года. За этот период времени были восстановлены котельная и цех ректификации.

1947

В 1947 году на заводе была построена новая котельная с двумя котлами. Топливом был торф, разработками которого занимался сам завод.

1948

С 1948 года начинается производство водки в бутылки.

1950

В 1950 году полностью начали работу: цеха ректификации и розлива водки, ликерный участок, отделение посуды.

1953

В 1953 году и последующие годы коллектив завода проделал значительную работу по освоению и внедрению новой техники и передовой технологии, по механизации и автоматизации производственных процессов, техническому совершенствованию производства, по улучшению условий труда и быта работающих.

С 1953 года на заводе внедрены автоматические линии розлива вино-водочной продукции производительностью 3 тысячи бутылок в час.

К 1953 г. расширен ассортимент выпускаемой продукции (водка 40%, 56% и 50%, водка «Особая московская», ликеры, сладкие настойки).

1955

В 1955 году была установлена первая бутыломоечная машина.

1958

К 1958 году в цехе розлива насчитывается 4 автоматических линии розлива продукции (0,25л.- 1 линия и 0,5л.- 3 линии). В этом же году периодически действующий ректификационный аппарат заменен на непрерывно действующий производительностью 750 декалитров в сутки с одновременным отделением сивушного масла и ЭАФ.

1959

В 1959 году была установлена новая бутыломоечная машина производитель¬ностью 6000 бут/час, а в 1967 году с такой же производительностью установлена линия розлива водки. Из ассортимента исключена водка 40%, а добавлены водки высокого качества — «Особая московская», «Столичная», «Кристалл». Освоен выпуск изделий «Беловежская особая», водка «Российская».

1966

В 1966 году дополнительно построена артезианская скважина. Общий расход воды составлял 60 м3 в год.

1967

В 1967 году количество рабочих составило 274 человек, ИТР - 24 человека, служащих — 14 человека.

1967 - 1968

В 1967–1968 гг. смонтировано 5 автоматических линий розлива произво-дительностью 6 тысяч бутылок в час.

1976

Одним из первых в области в 1976 году заводу было присвоено звание предприятия высокой культуры, которое подтверждалось ежегодно.

1980

В 1980 году построены здание новой ректификации с установкой нового рекаппарата производительностью 2000 дал в сутки и трехэтажное здание административного корпуса.

1992

В 1992 году построен цех и установлена пресформа для изготовления ящиков из полиэтилена низкого давления.

1994

В 1994 году сдана в  эксплуатацию автоматическая линия мощностью 6 тысяч бутылок в час с укупоркой «под винт», производства немецкой фирмы «Нагема».

1996

В 1996г. завершено строительство нового спиртохранилища на 150 тысяч дал спирта.
Для транспортировки сырья, основных и вспомогательных материалов выпускаемой продукции имеется заводской автотранспорт в количестве 68 единицы.

1997

В 1997 году сданы в эксплуатацию автоматические мастерские.

1999

В 1999 году котельная завода переведена с жидкого топлива на природный газ.

2001

В 2001 году для повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции завод приобрел и смонтировал автоматическую линию розлива компании «МАG» (Италия), которая позволяет использовать посуду различной вместимости (от 0,25 до 1л), а также применять кроненпробку для укупорки изделий. Данная линия позволяет выпускать продукцию с двухпозиционной этикеткой, что позволяет улучшить внешний вид продукции. Также смонтирована линия по розливу тихих и шипучих вин.

2002

В 2002 году установлено технологическое оборудование по переработке плодово-ягодного сырья. Сюда входят три пресса фирмы «Бухер» производительностью 5 тонн яблок в час каждый, а также вакуум-выпарная установка с помощью, которой производиться концентрированный сок, который используется в собственном производстве и для реализации за пределы РБ.

2004

Для определения микропримесей в спирте и водке в 2004 году завод приобрел газовый хроматограф.

2007

В целях улучшения внешнего вида продукции  в 2007 году был приобретен автоматический станок для этикетировки и наклейки акцизной марки для линии по розливу ликеро-водочных изделий.

2008

Произведен капитальный ремонт собственной скважины.Проведена отдельная трасса от скважины до участка розлива винводизделий.На участке розлива заменено устаревшее оборудование водоподготовки, смонтировано: установка умягчения, фильтр обезжелезивания, система водоподготовительная.

2009

На ОСП "Костюковичский спиртзавод" проведена модернизация брагоректификационной установки (БРУ) с трехколонной на шестиколонную.

2010

январь - усовершенствование процесса водоподготовки (замена фильтров предварительной очистки на новую современную установку обезжелезивания и осветления)

июнь - на ОСП "Костюковичский спиртзавод" введено в эксплуатацию новое варочное отделение

сентябрь - смонтирована и введена в эксплуатацию установка серебряной фильтрации

декабрь - модернизация спиртохранилища (демонтаж устаревших емкостей); смонтирован бракиражный автомат итальянского производства производительностью 3,7 бутылок в час

 

2011

январь - смонтирована новая итальянская линия розлива производительностью 6000 бутылок в час; смонтирована установка полирующей фильтрации

 

 

2014

В 2014 году были приобретены и установлены на линиях розлива два лазерных маркератора, способных наносить маркировку на готовую продукцию как на колпачке и этикетке, так и на стеклянной бутылке, что ведет к дополнительной защите от подделки готовой продукции.

2015

В январе 2015 года проведена реконструкция линии розлива «Нагема» эффективной производительностью 6000 бутылок в час, с установкой новой ротативной этикетировочной машины модель 720-Н12-SA2-CG1 и ополаскивающей машины компании «Axtra» Италия. Данная реконструкция позволила наладить выпуск новых видов продукции с оформлением бутылок самоклеющимися этикетками на бумажной и полиэтиленовой основе. Установка новой ополаскивающей машины взамен бутылкомоечной машины, привела к значительному снижению энергоресурсов, т.к. ополаскивание новой бутылки происходит исходным сырьем. Аналогичная ополаскивающая машина была установлена и на линии розлива «Sigma» эффективной производительностью 3000 бутылок в час, что также привело к снижению энергоресурсов.